维修记录表就像设备的“体检报告”，每次设备坏了怎么修的、换了什么零件、注意啥问题，记清楚了下次维修才能少走弯路。但很多企业的维修记录表还是纸质本子记，字写得潦草不说，找的时候翻半天，关键时刻根本派不上用场。现在有了数字化的维修记录表管理方法，记记录、查记录都变得简单，设备维修也更省心高效。

一、传统维修记录表这么管，越用越头疼

“上次那台机器明明修过，维修记录表找不着，只能瞎琢磨!”不少维修师傅都遇到过这种糟心事，传统维修记录表的问题真不少：

写得随便看不懂：维修完急着去下一个活儿，记录随手划几笔，“轴承响”写成“轴响”，“换了密封圈”写成“换圈”。下次换个师傅来修，对着这“天书”一脸懵，只能从头检查，耽误时间。有个食品厂的杀菌设备，就因为维修记录表写得不清楚，同一个毛病修了3次才好。

记录表堆着难查找：维修记录表一摞摞堆在抽屉里，想查半年前某台机床的维修情况，得一本本翻，有时候翻半天还找不着。有次汽车零部件厂的冲压机坏了，找不到之前的维修记录表，没法判断是不是老问题，硬生生多停了4小时工。

该记的没记全：维修记录表上就写“修好了”，但换的零件型号、调试的参数啥都没写。物流仓库的叉车修完总出问题，最后才发现是上次维修没记电瓶型号，换的配件不配套，白折腾好几次。

统计数据全靠算：月底想知道哪个设备老坏、常用零件够不够，得拿着计算器对着一堆维修记录表一个个加，算错了都不知道。设备啥时候该保养、该备啥零件，全凭感觉定，常常要么备多了浪费，要么不够用耽误事。

二、数字化管理维修记录表，简单又好用

用数字化系统管维修记录表，就像给设备维修配了个“智能小助手”，记记录、查记录、用记录都方便，让维修效率大大提升：

1、记记录有模板，该写啥都清楚

数字化管理系统里有现成的维修记录表模板，故障啥位置、咋回事、咋排查的、换了啥零件、修完参数多少，一项项都列得明明白白，照着填就行。还能拍张故障照片、录段视频存进去，看得更直观。机械厂用了这办法后，维修记录表写得清清楚楚，新人看了也能快速上手，同一个故障重复修的情况少了一半。

2、记完自动存云端，查记录一秒找到

维修完点提交，维修记录表就自动存到数字化管理系统里了，不怕丢也不怕坏。想查哪台设备的记录，输个编号或扫个码，之前修过几次、每次咋修的，全出来了。电子厂的贴片机坏了，师傅扫码一看，之前三次都是皮带松，直接换了条结实的，问题立马解决。哪怕是十年前的老记录，也能随时调出来看。

3、和设备信息绑一起，维修更靠谱

维修记录表里自动带着设备型号、啥时候买的、还在不在保修期这些信息。修的时候系统会提醒“这设备还在保，联系厂家修省钱”“上次换的零件还没过期，可能是质量问题”。商场修空调时就靠这功能，发现是原厂零件问题，厂家免费换了新的，省了8000 块。

4、数据自动算，设备规律早发现

数字化管理系统能自动统计哪些设备老坏、哪些零件用得多、哪个师傅修得快。化工厂通过统计发现，冷却水泵跑2000小时就漏水，于是改了保养时间，故障少了七成；看到有种传感器总坏，买的时候就换了个耐用的牌子。

5、谁修的谁负责，出问题好追溯

维修完得维修记录表需要让报修的人确认没问题才算完，维修记录表上有维修师傅的签名、修完的时间、验收意见。印刷厂有次因为维修问题起纠纷，调出系统维修记录表一看，谁修的、咋修的、当时咋验收的都清清楚楚，很快就分清了责任。

管维修记录表不是为了应付检查，而是为了让设备修得快、少出问题。用数字化方法管维修记录表，不用再跟纸质本子较劲，记录清楚、好找好用，还能从维修记录表里看出设备的“小脾气”，提前做好保养。这样一来，设备少出故障，维修少花时间，企业省钱又省心，这才是维修记录表该有的价值。